फ़्रीज़ ड्रायर का रखरखाव और देखभाल

उपकरण उत्पादों की गुणवत्ता के अलावा, प्रभावी रखरखाव उनकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। प्रयोगशाला में एक सामान्य प्रशीतन उपकरण के रूप में, फ़्रीज़ ड्रायर की उपयोग दर बहुत अधिक है। कई महत्वपूर्ण प्रयोगों में, फ़्रीज़ ड्रायर पूर्व-उपचार में "महान योगदानकर्ता" हैं। इसके संचालन और सेवा जीवन की स्थिरता काफी हद तक इस बात पर निर्भर करती है कि फ्रीज ड्रायर का रखरखाव सही और प्रभावी है या नहीं।

1. प्रशीतन प्रणाली का रखरखाव एवं प्रौद्योगिकी
प्रशीतन प्रणाली का मुख्य भाग प्रशीतन कंप्रेसर का रखरखाव है। कंप्रेसर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, कुंजी इसे सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत संचालित करना है, जैसे उच्च दबाव, उच्च दबाव निकास तापमान, तेल का दबाव, कंप्रेसर ठंढ की डिग्री, क्या चलने वाली मोटर का वर्तमान मानक से अधिक है, आदि जब इनमें से कुछ पैरामीटर कंप्रेसर के ऑपरेटिंग पैरामीटर संकेतक से अधिक हो जाते हैं, तो इसका मतलब है कि कंप्रेसर में कुछ समस्याएं हैं और आवश्यक रखरखाव की आवश्यकता है।

कंप्रेसर के रखरखाव में मुख्य रूप से शामिल हैं:
1. रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर तेल और फिल्टर को बदलें। यह निर्धारित करने के लिए कि कंप्रेसर तेल को बदलने की आवश्यकता है या नहीं, आप तेल की गुणवत्ता विश्लेषण और तेल अम्लता माप और निरीक्षण के लिए एक निश्चित मात्रा में तेल जारी कर सकते हैं, या नियमित प्रतिस्थापन का उपयोग कर सकते हैं। तेल बदलते समय इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि तेल का ब्रांड बदले जा रहे तेल के अनुरूप होना चाहिए। अन्यथा, यह गारंटी देना मुश्किल है कि क्या विभिन्न ब्रांडों के तेल में मूल कंप्रेसर तेल के साथ अन्य भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाएं होंगी, जो सिस्टम और कंप्रेसर के संचालन को प्रभावित कर सकती हैं।

2. जब रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर का रेफ्रिजरेशन प्रभाव खराब होता है, जैसे कि कंप्रेसर का निकास तापमान बहुत अधिक होता है और रेफ्रिजरेंट बहुत कम होता है, इस समय, पहले यह विचार करना आवश्यक है कि क्या रेफ्रिजरेशन सिस्टम में रेफ्रिजरेंट रिसाव है और क्या हवा है सिस्टम में मिलाया गया. इस समय, मशीन के रखरखाव को मुख्य रूप से सिस्टम के रिसाव बिंदु को खत्म करने पर विचार करना चाहिए, फिर सिस्टम में मिश्रित पानी को हटा दें, और सिस्टम पाइपलाइन के एसिड हटाने वाले सुखाने वाले फिल्टर को बदलें।

2. वैक्यूम सिस्टम का रखरखाव
वैक्यूम सिस्टम फ़्रीज़ ड्रायर के फ़्रीज़-सूखे नमूने की बाँझपन की गुणवत्ता की गारंटी है। वैक्यूम सिस्टम के रखरखाव को मुख्य रूप से ऑपरेटिंग मापदंडों जैसे वैक्यूम सिस्टम की वैक्यूम पंपिंग दर, अंतिम वैक्यूम डिग्री और फ्रीज-सुखाने प्रणाली की वैक्यूम रिसाव दर पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। उपयोग प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम डिग्री में परिवर्तन पर ध्यान दें। रखरखाव कार्य में मुख्य रूप से वैक्यूम पंप तेल का नियमित प्रतिस्थापन, अंतिम वैक्यूम मूल्य और वैक्यूम सिस्टम के रिसाव दर मापदंडों का नियमित परीक्षण, वैक्यूम सिस्टम से जुड़े प्रत्येक पाइपलाइन के वाल्व सील की विश्वसनीयता का नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन शामिल है। जब आवश्यक हो तो सील। यदि वैक्यूम सिस्टम में असामान्य वैक्यूम परिवर्तन होता है, तो फ्रीज ड्रायर वैक्यूम सिस्टम को अनुभागों में जांचना और सिस्टम में वैक्यूम लीक की जांच के लिए उन्मूलन विधि का उपयोग करना आवश्यक है।

3. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का रखरखाव
फ़्रीज़ ड्रायर की स्वचालित नियंत्रण प्रणाली फ़्रीज़-सूखे उत्पादों की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है। वर्तमान में, कुछ फ़्रीज़ ड्रायर उत्पाद दूरस्थ ऑनलाइन निदान और स्वचालित मरम्मत फ़्रीज़ ड्रायर नियंत्रण कार्यक्रमों से लैस हैं, जो नेटवर्क लिंक के माध्यम से फ़्रीज़ ड्रायर के संचालन की दूरस्थ निगरानी और निदान का एहसास कर सकते हैं, और स्वचालित प्रणाली की समस्याओं को अधिक प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं। .

दैनिक उत्पादन में, ऑपरेटरों को मुख्य प्रक्रिया मापदंडों पर भी ध्यान देना चाहिए जैसे कि इनलेट और आउटलेट तापमान और फ्रीज सुखाने कक्ष की वैक्यूम डिग्री, कोल्ड ट्रैप का तापमान और वैक्यूम डिग्री, और कंप्रेसर और अन्य के मुख्य ऑपरेटिंग पैरामीटर सिस्टम (जैसे सक्शन और निकास दबाव, तापमान, कंप्रेसर के तेल दबाव अंतर, रेफ्रिजरेंट तरल तापमान, ठंडा पानी इनलेट और आउटलेट तापमान, समाधान पंप इनलेट और आउटलेट दबाव इत्यादि) क्या यह सामान्य है, और उपकरण को अंदर रखें एक स्वच्छ राज्य, विशेषकर की स्वच्छता नियंत्रण कक्ष, और कंप्यूटर और अन्य नियंत्रण उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इसका उचित तापमान और सापेक्ष आर्द्रता बनाए रखें।